Меню Закрыть

Предприятие GEVORKYAN, s.r.o. работает с технологией литья металла под давлением (MIM — Metal Injection Moulding) которая представляет собой инжекцию металлов в форму на инжекционных прессах. Она не используется ни на одном другом предприятии в Словакии, а также в большинстве соседних стран.

В последние десятилетия технология MIM зарекомендовала себя как конкурентоспособный производственный процесс для производства компонентов, производство которых альтернативными методами было бы очень дорогостоящим. Это позволяет изготавливать сложные формы практически из всех типов материалов, причем изделия также отвечают высоким визуальным требованиям (например, визуальные части готовых изделий). Компоненты находят свое применение, например в автомобильной промышленности, замках и системах безопасности, аэрокосмической и оборонной промышленности, сельскохозяйственном и садоводческом оборудовании и т. д.

ПРОЦЕСС

Метод инжекции металлических порошков под давлением, представляет собой развитие классической порошковой металлургии (спекания). Считается, что настоящим историческим прорывом в этой технологии стало обнаружение того факта, что смесь может содержать большое количество металлического порошка. Вместо пластиковой прессованной детали получается металлическая деталь, соединенная пластиком (лубрикантом).

Технология MIM в целом основана на четырех основных процессах:

  1. Подбор подходящей комбинации (химический состав) металлических порошков и полимеров
  2. Впрыск массы в форму конечной детали
  3. Удаление связующего — ключевой шаг в процессе
  4. Термообработка (спекание) сформированной детали

Нагретая масса впрыскивается в предварительно разработанную форму в соответствии с конкретными требованиями заказчика. После извлечения детали из формы полимер удаляется без разрушения формы. Этот процесс называется устранением связующего — Debinding. Следующий шаг — спекание. При этом деталь приобретает желаемые конечные механические свойства и форму.

После спекания нет остатков порошка или полимера. Механические свойства деталей MIM находятся на том же уровне, что и детали, изготовленные обычными инженерными технологиями. В то же время для этой технологии применяются те же вторичные операции, что и для других металлических изделий. Детали могут быть подвергнуты термообработке, гальванизации, фрезеровке, резьбе или сварке.

Технология MIM больше подходит для массового производства.

MIM proces (Zdroj: EPMA) 

Процесс MIM шаг за шагом.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Преимущество технологии MIM (Metal Injection Moulding) заключается в том, что она позволяет создавать металлические изделия со свойствами, которые нельзя ожидать от пластика. MIM комбинирует мелкий порошок типичного размера от 1 до 40 µm с пластичным связующим. Типичное соотношение составляет около 60 мас.% порошка, для которого требуется 40 мас.% связующего вещества.

Уникальность технологии MIM характеризуется многими особенностями. Вот некоторые из них:

  • широкое применение,
  • сложная форма деталей,
  • экономия средств (изготовление детали до ее окончательной формы, без необходимости дальнейшей обработки или шлифования),
  • высокая конечная (финальная) плотность деталей, что делает их эквивалентными обычным технологиям,
  • широкие материальные возможности,
  • высокая производительность, высокое использование материала, хорошая конечная поверхность детали и хорошая устойчивость,
  • возможность создания целевых пор в слоях или в определенных частях детали в соответствии с требованиями заказчика относительно функциональности детали,
  • возможность производства больших количеств деталей,
  • переработка (поврежденные или не получившиеся детали могут быть переработаны и использованы повторно).